Azienda italiana che figura tra le più innovative nella realizzazione e commercializzazione di macchine per la lavorazione della frutta, PND ha raggiunto un nuovo interessante traguardo con l'acquisizione di un nuovo mercato internazionale. A raccontarcelo è il sales manager di PND, Valerio De Caro.

"After a long negotiation, our company managed to close a remarkable contract for a frozen fruit company in Central Asia," said De Caro. "Specifically, in Kazakhstan, where we installed a strawberry processing plant. The latter includes as many as six machines and processes about three tons of fruit per hour. The gauging unit, placed upstream, enables to process strawberries of different diameters, ranging from 20 to 50 mm, by simply replacing the fruit support membrane, thus making small interventions to the settings. This is where our innovation lies."

Thus, the month of May has been exceedingly fruitful for the company, as it has repaid for the hard work in the strawberry sector, which has seen a significant increase, especially in the fresh-cut segment. But will there be more after this first installation?

"After the company's achievement in Asia, I am happy to announce that in July we will proceed with the installation of a new plant, of the same type, this time in China, for a large French group that operates in the compote and jam sector. In the same month, the company will be moving to Australia for a new installation, where our strawberry processing machines will once again take center stage."

"We are specifically talking about the model DF12 and DF24 stem removing machine," the manager continued, "which was designed specifically for this fruit and designed to reduce manual labor without compromising on its gentle processing. The device removes the green apical part of the strawberry and, upon request, performs the cutting in half or four of the fruit, ensuring an excellent yield in a short time and without mechanical damage. The two models have many similarities and differ in production capacity and usage of manpower. The DF12 processes 300 fruits per minute with 4 operators, about 300 kg per hour; the DF24, on the other hand, can process 600 fruits per minute with 8 operators, about 600 kg per hour. The operators manually load the fruit into the units, the cutting heads de-stem the strawberries and perform the cutting; the finished product is collected on a belt conveyor and the product then goes on its way to packaging or storage."

PND has managed to win the trust of both industry technicians and customers, who recognize its machinery as irreplaceable tools.

"Relying on us means receiving personalized assistance," concluded the interviewee. “Customer care, in fact, is fast and effective and covers every latitude of the world. All consumable spare parts and routine maintenance components are always available quickly. By being able to provide high quality products and dedicated attention, in a competitive and increasingly globalized market context, is an added value that makes the difference."

PND's next international trade shows are set for 23 to 26 July 2023 at FOODPRO, Australia, at the Melbourne Convention & Exhibition Centre, stand L38.

The interest in fresh and processed pineapple is constantly increasing. PND, a company specializing in machinery for fruit processing and in the development of advanced systems for fresh-cut and processed product businesses, provides answers for this segment.Export manager Virginia Cascella, explained that "clients from all over the world kept asking for a solution to process pineapples that made it possible to obtain cylinders, rings, wedges and chunks. The demand for solutions for the fresh, frozen and dehydrated pineapple market has been increasing a lot over the past few years."

"We immediately replied with our PINCYL8 model, an extremely compact manual-loading machine measuring 1.5x1.5m and capable of processing 14/16 fruits per minute. We grouped all pineapple processing procedures in a single machine capable of guaranteeing high productivity, reliability, robustness, sanitization and maintenance also in post-production. Operators load the fruits and the machine proceeds with the placement, coring and cutting into cylinders. Then the fruits can be cut into rings, wedges or chunks depending on the client's needs."

The Italian company produces two pineapple processing machines, PINCYL8 and PL2D, which boast a similar production capacity. The semi-automatic cutting and coring PINCYL8 machine was created approximately three years ago, while the other model has been available all over the world for the past 14 years and, after various improvements, it is now among the most popular in Europe, US, Canada, South America and Australia.

"The two-station manual-loading semi-automatic PL2D peeler is intuitive, user-friendly and can process 12/14 fruits per minute. In addition, it is versatile and can also be used to peel melons and squash. All fruits are easily peeled even if their shape is irregular and if they have not been graded, with a waste equal to 45%, external parts included."

The machine is made of stainless steel and it must be paired with various cutters depending on the shape needed. Product output and waste conveyors are added to guarantee the maximum organization and cleanliness of the processing environment. Three models are available with one, two or four work stations depending on the production capacity required.

"Both machines are very popular. Our customer care service is swift and effective in all five continents. With 23 years of experience, 19 machines and a business mainly dealing with exports, the company works on a global scale and is present in various continents. To get to know us and to know where to find us all over the world, please refer to our fair calendar on our website."

The innovation for 2023 is the new mango peeler mod. PL4M, which can process 24-28 fruits/minute. It is an improvement of the 6-head version (36-42 fruits/min) developed over 10 years ago. Plus, in addition to the PL4M and very popular PL6M models, there is also a larger model, i.e. the 8-head PL8M peeler that can process up to 112 fruits/min.

The machine is made entirely of stainless steel and materials compliant with food regulations and can peel fruits of all shapes, grades and ripening levels, unlike any other machine available on the market.

Mango peelers are hand-loaded and very easy to use: operators load fruits onto a conveyor, and are then peeled easily. One operator is enough for the PL6M and PL4M models, while the new PL8M model needs two people due to the size of the machine and its speed.

Mango peelers are among the most popular machines and 160 models have already been distributed all over the world, with lively demand in South America and mostly Peru.

The PL8M model boasts several advantages as it optimizes space, saves on labor and allows for flexible processing. The company has decided to make it work for all production capacities thanks to the collaboration of its clients: the company focuses in fact on listening to consumers and cares about their needs and requirements.

"Choosing PND means receiving personalized assistance. Customer care is in fact quick and effective at all latitudes. All spare parts and ordinary maintenance components are available in a short time."

The company has managed to conquer the trust of both sector technicians and clients, who recognize the machines as irreplaceable partners suitable for all kinds of needs.

"This year, once again, we will attend the main fresh-cut fair in Italy: PND will showcase its products at the EXPO Centre at Macfrut on May 3rd-5th (hall B1, stand 195)," reports export manager Virginia Cascella.

"We have been attending Macfrut for twenty years as it is an occasion to combine business, knowledge and networking and open up to the ever-growing Italian market. We will be there with a 32 sq m stand and two machines: mango peeler PL4M and the wedge, slice and stick cutter SS8”.

Con l'arrivo della bella stagione, torna anche il suo ortaggio a frutto principe: il pomodorino. Risulta, quindi, necessario far fronte alle diverse richieste ed esigenze delle aziende di IV gamma, delle industrie conserviere, del congelato e del disidratato.

PND, ein innovatives italienisches Unternehmen, das Maschinen für die Obst- und Gemüseverarbeitung herstellt, bietet dank einer umfassenden Kenntnis der spezifischen Eigenschaften jedes Produkts fortschrittliche technologische Lösungen an, die sehr hohe Leistungen garantieren.

"La macchina taglierina mod. MTP, in acciaio inox, è stata ideata per il taglio dei pomodorini ciliegino a metà e a quartini - afferma l'esperta - La capacità produttiva è di circa 200 kg/h, in base al diametro del prodotto e prevede un carico automatico, con conseguente risparmio di manodopera. L'unità di taglio è composta da 4 lame circolari rotanti che, azionate insieme, permettono il taglio a quartini, mentre un sistema meccanico a leva consente di spostare 2 lame, in modo da ottenere il taglio a metà: il passaggio è immediato e semplice".

Il macchinario, compatto e di facile utilizzo e manutenzione, è dotato di due nastri: un nastro elevatore con tramoggia per carico pomodorini e uno trasportatore per il prodotto tagliato. Inoltre, può trattare pomodorini di differente calibro, Ø 25 - 40 mm, ed è di facile movimentazione, poiché dotato di ruote, a richiesta sostituibili con piedini regolabili.

"Die ursprünglich für einen Schweizer Kunden gebaute Maschine ist bereits in ganz Europa sehr gefragt", so Cascella abschließend.

The company's know-how and knowledge of the products' organoleptic characteristics made it possible for PND to design a new generation of Williams pear processing machines.

The PEARL6, a six-head pear peeler, de-seeder and separator, is unique and has many advantages and advanced technologies," says Valerio De Caro, the company's sales manager, "that differentiate it from the competition in terms of features, ease of use, maintenance costs and accessibility for washing and sanitizing all components.

The machine, built according to Directive 2006/42/EEC, has a production capacity of 72 fruits per minute and can be fed either manually, by operator, or automatically. The changeover is done by simply switching the mode with a key switch arranged on the control panel, without handling the automatic loader. The structure is made entirely of stainless steel and all mechanical parts insulated and protected by suitable guards to safeguard users. It is, then, equipped with a touch screen HMI monitor, through which it is possible to view the processing and adjust the phase systems, optimizing the product.

"Peeling," continues De Caro, "is suitable for any size of pear and different degrees of ripeness and firmness; there is, as a matter of fact, the possibility to process even very ripe fruit, without ruining the pulp. The quality of the fruit will not, therefore, be affected by its processing."

The optimization of the stem and grain system of the product results in increased yield, and the transmission system with toothed belts allows, on the other hand, the elimination of any noise. All tools, blades and wear parts, then, are easy to replace and adjust.

"Relying on PND means, therefore, receiving personalized assistance. The customer care turns out to be fast and effective and covers every latitude. The company, available for any ordinary and extraordinary maintenance, boasts highly specialized and trained multilingual employees, and an after-sales service that fulfills any request. Within an increasingly globalized and competitive market environment, being able to provide high quality products and constant care is an added value that makes the difference. What is its core strength? Listening to the customer who, at all times, is continuously assisted, from the design to the purchase and commissioning of the machinery," concluded De Caro

PND, a seguito del successo riscosso dalle proprie macchine pelatrici per mango, continua a ricevere richieste dal Sud America per aumentare la produttività del macchinario in commercio. Nasce così il modello PL8M.

"Si tratta di un'innovazione voluta soprattutto dalla necessità di raggiungere produzioni più elevate. La nuova pelatrice per mango, adatta anche al processo del kiwi, ha una velocità di produzione che raggiunge i 112 frutti al minuto - spiega Gianluca Giordano, sales manager della PND in carica per i Paesi del Sud America - Una produzione che è possibile soddisfare con un caricamento manuale da parte di due operatori, in quanto la pelatrice consta di 8 stazioni di processo. Per il resto, il macchinario mantiene le sue caratteristiche: riesce a pelare sia un prodotto duro sia uno maturo, senza difficoltà, mantenendo gli stessi numeri in termini di scarto".

"La nuovissima pelatrice per mango mod. PL8M è un restyling, un'ottimizzazione, della versione a 6 teste (36-42 frutti/min), nata più di 10 anni fa - aggiunge Giordano - Accanto, poi, al nuovo modello PL8M e alla ormai tanto venduta PL6M, troviamo anche il modello più piccolo, la pelatrice PL4M, a 4 teste di lavorazione (24-28 frutti/min), anch'essa estremamente performante e veloce".

Le pelatrici mango sono a caricamento manuale e molto semplici da usare: l'operatore carica i frutti manualmente su un carrello portafrutto e il frutto viene pelato in maniera agevole e produttiva. Per i modelli PL6M e PL4M è sufficiente un operatore al carico. Per il nuovo modello PL8M, come accennato, necessitano due persone, sia per le grandi dimensioni del macchinario, sia per l'alta velocità con cui lavora.

"Il macchinario, interamente costruito in acciaio inox e con materiali conformi alle norme alimentari - specifica il manager - è in grado di pelare qualsiasi forma, calibro e soprattutto grado di maturazione del frutto. Un vantaggio che non si trova in nessun macchinario presente sul mercato, un plus unico. La nuova PL8M registra una capacità produttiva di 112 frutti al minuto ed è uno tra i macchinari più richiesti. La pelatrice mango vanta ben 160 esemplari nel mondo, con una notevole richiesta in Sud America, in particolar modo in Perù. I vantaggi per il modello PL8M sono notevoli e riguardano l'ottimizzazione dello spazio, il risparmio di manodopera e la flessibilità di lavorazione. L'azienda ha deciso di abbracciare tutte le capacità di produzione, dalla più estesa alla più esigua. Questo grazie alla collaborazione dei clienti: l'ascolto del consumatore e l'attenzione alle sue necessità e richieste sono il focus delle attività".

PND è riuscita a conquistare la fiducia sia dei tecnici del settore sia dei clienti, che riconoscono nei suoi macchinari degli alleati insostituibili, che si adeguano a ogni necessità. La nostra azienda è garanzia di qualità, affidabilità e assistenza continua, ad ogni latitudine.

"Auch in diesem Jahr wird PND, ein Unternehmen, das auf die Herstellung von Maschinen für die Obstverarbeitung spezialisiert ist, an der Fruit Logistica in Berlin (8.-10. Februar) teilnehmen", berichtet Virginia Cascella, Exportleiterin des Unternehmens. "Wir nehmen seit 13 Jahren an der Messe teil und planen dieses Jahr die Teilnahme an 15 Messen in der ganzen Welt: in Europa, den USA, Südamerika, Asien und Australien."

"Il Salone tedesco ci offre importanti opportunità di business e network - continua l'esperta - da sempre consentendoci di stare al passo con gli sviluppi delle tecniche e delle nuove tecnologie del settore, migliorando i risultati, e con la prospettiva di un intenso follow-up post fiera".

All'interno di un contesto di mercato sempre più globalizzato e competitivo, saper fornire prodotti qualitativamente superiori e una cura costante della clientela sono un valore aggiunto e fanno la differenza. Valore che chi visiterà lo stand potrà non solo vedere, ma anche sperimentare direttamente sulle macchine PND.

"Il nostro prodotto di punta, oltre alla taglierina multifunzione SS8 - spiega Cascella - è la nuovissima pelatrice per mango mod. PL8M. Una novità del mondo PND, presente in catalogo anche a 4 (56 frutti/min) e 6 teste (84 frutti/min) di lavorazione, estremamente performante e veloce. Siamo orgogliosi del successo raggiunto e di presentarla a tutto il mondo. La macchina PL8M, dedicata alla pelatura di mango e kiwi, è in effetti un restyling, un'ottimizzazione, della versione precedente e registra una capacità produttiva di 112 frutti al minuto. Uno tra i macchinari più richiesti, che vanta ben 160 esemplari nel mondo, con una notevole richiesta in Perù".

"L'azienda ha investito in innovazione - rivela Cascella - specializzandosi nella progettazione e nello sviluppo di sistemi avanzati per fornire una risposta concreta alla domanda e ai volumi di produzione che sono in continuo aumento. Ha progettato e realizzato soluzioni tecnologiche allineate alle esigenze in costante cambiamento del commercio globale. PND, realtà consolidata in buona parte del mondo, è garanzia di qualità, affidabilità e assistenza continua, a ogni latitudine".

"Wir laden Sie ein, die Welt von PND zu entdecken", sagt die Exportleiterin schließlich und wendet sich direkt an die Leser: "Auf der Website www.pndsrl.it ist der Katalog der verfügbaren Linien und Maschinen einsehbar und eine Liste aller Messeveranstaltungen, an denen das Unternehmen dieses Jahr teilnehmen wird. Besuchen Sie uns unbedingt auf der Fruit Logistica am Stand A-02 in Halle 4.1."

Durante le festività, i consumi, così come la capacità produttiva della frutta, sono soliti registrare un significativo aumento. Abbiamo chiesto a Virginia Cascella, export manager di PND, azienda specializzata nella produzione di macchinari all'avanguardia per la lavorazione della frutta, come fronteggeranno le numerose richieste in vista del Natale.

"I nostri clienti - ha spiegato la manager - sono in maggioranza produttori di frutta che, nel periodo natalizio, riscontrano un notevole incremento di domanda. Abbiamo quindi pensato potesse essere cosa gradita rimanere aperti, affiancandoli nel lavoro. Nello specifico, forniremo supporto logistico, attraverso la spedizione di pezzi di ricambio in caso di necessità da parte del cliente, e garantiremo un customer service telefonico e online, volto a risolvere qualsiasi problematica e richiesta, dall'anomalia al consiglio tecnico".

Lodevole iniziativa, quella di PND, che, dal 2000, è costantemente impegnata nell'annullare distanze e tempi di attesa. Il punto di forza è proprio l'assistenza al cliente. L'azienda è infatti capace di dare risposta pronta ai propri acquirenti con linee di lavorazione disegnate sui loro bisogni ed esigenze. Soluzioni tecnologiche avanzate, allineate alle nuove e mutevoli abitudini di consumo.

"La nostra azienda - ha precisato Cascella - continua ad affermarsi sui mercati internazionali, consolidando la sua leadership e lavorando a pieno regime in Europa, Sud America, Stati Uniti, Asia, Australia e Africa. Un business legato in prevalenza all'export, che vale il 95% del giro d'affari totale. Registriamo a dicembre 2022 circa 1480 macchine nel mondo, 570 clienti e la presenza in 63 Paesi.

L'internazionalizzazione dei nostri prodotti è uno dei primari obiettivi che ci poniamo e realizziamo anche attraverso la partecipazione alle più importanti fiere del settore. All'interno di un contesto di mercato sempre più globalizzato e competitivo, saper fornire prodotti di alto livello e una cura costante è un valore aggiunto che fa la differenza. Abbiamo scelto, quindi, di non lasciare soli i nostri clienti, nemmeno in occasione delle festività. PND, dunque, resta sempre reperibile".

"Another three fairs end the year for PND: last week, we were in Orlando for PMA, this week we have been in Bangkok for Asia Fruit Logistica and then we will go to Dubai for Gulfood Manufacturing. We continue to be present in the two hemispheres with our commercial team, which is always enthusiast to showcase our new solutions all over the world," explains Virginia Cascella, export manager at PND srl.

"There is a lot of interest for the processing of pineapples in all their forms: peeled, cored and cut into wedges or diced, ready to be bagged or placed in punnets. Two years ago, PND introduced a new multi-function machine dedicated to the processing of pineapples."

"With a dimension of 1.5 m x 1.5 m, PINCYL8 helps obtain pineapple cylinders at industrial level, which can then be diced or cut into rounds and wedges. Feedback has been great from both Europe and America over the past 24 months. With its 12 fruits a minute guaranteed, sturdiness, reliability and ease of sanitization, PINCYL8 has proven very successful in different markets and is currently the most demanded machine."

"Companies often have space problems, they therefore need compact machines that can meet processing needs while taking up little room. PND managed to combine all pineapple processing stages into a single machine that guarantees productivity, reliability, sturdiness, ease of operation, maintenance and sanitization and with a reduced size."

Over 24 months, PND has installed 13 PINCYL8 machines worldwide: three in the US, two in Canada and the others in Spain, Belgium, Austria and Switzerland. PINCYL8 was chosen by large groups processing fresh-cut products due to its reliability and reduced downtime. The machine is also suitable for small laboratories.

"We restarted from Italy, and we are very proud of it and of our Italian products," commented Virginia Cascella, export manager at PND, a company specializing in the manufacture of machines for peeling and cutting fruit.

"At Macfrut, we mostly received visits from Italian companies part of the catering or fresh-cut industries, but there were also foreigners from South America, Africa and the Balkans. We are happy with how the fair went, especially considering it was the first for our sector after 19 months."

What are the most popular machines at the moment? "The machines that peel and cut fruit in real time always amaze our interlocutors, who can immediately test just how easy and intuitive our solutions are. Our pineapple and melon peeler mod. PL1D and universal cutter mod.SS8 continue to be very popular also outside of the fair. We also updated peeler mod. PL6,which can now peel, core, slice, wedge and dice apples."

La novità di casa PND è quindi un macchinario dedicato in toto alla lavorazione della mela: rimanendo compatta e mantenendo la sua facilità di gestione, la pelatrice meccanica presentata può essere a caricamento manuale e automatico, riuscendo ad avere un output di circa 400 kg/h di prodotto in uscita. Il cambio formato di taglio è semplice e veloce: in pochi minuti si passa dalla mela intera pelata e detorsolata allo spicchio, al cubetto o alla rondella.

A washing line for pre-processing sanitization and a treatment tank to avoid browning can complete the machine. Tanks are studied and developed based on the client's needs when it comes to both size and features.

In the meantime, PND is organizing the next fair together with partner FOOD FRESHLY: Fruit Attraction in Madrid, Hall 3 - Stand F05A.