Not everyone knows that apple peel has beneficial effects because it contains ursolic acid, which helps keep body weight under control. Therefore, the peel is precisely what gives apples that something extra! If, to this, we add the increasing habit of eating ready food, then we can explain the success of bagged apple wedges used as snacks.

FreshPlaza talked about it with Virginia Cascella, expert in the fresh-cut sector and sales manager at PND, an Italian company specializing in the manufacture of fruit processing machines.

"Thanks to the boom in demand deriving from the 'fruit at school' project, the request for machinery capable of processing produce for the fresh-cut industry has increased. Over the past few years, the consumption of ready-to-eat fruit has increased thanks to 80g bags of apple wedges with the peel. The peel contains beneficial properties that increase the level of good fat which burns more calories, thus reducing the risk of obesity especially in children."

Kurz gesagt, es scheint, dass der unmittelbare Zugang zu gesunden Lebensmitteln deren Verzehr fördert, was die Nachfrage erhöht hat!
"Lo spicchio di mela, inoltre - aggiunge l'esperta - è da sempre uno dei componenti della macedonia di frutta, ossia il mix di frutta che troviamo in vaschette ready-to-eat insieme a melone, ananas e kiwi. Le destinazioni principali delle mele a spicchi e imbustate, dunque, sono le mense scolastiche, pubbliche e aziendali, la GDO e il settore Horeca riferito ai ristoranti fast food delle catene più importanti in Italia e nel mondo".

"In questo contesto - specifica la responsabile vendite PND - si colloca la nuova linea automatica per il taglio a spicchi delle mele, mod. CB8 della PND. Si tratta di una spicchiatrice e detorsolatrice automatica, studiata appositamente per le mele. L'impianto è costituito da una vasca per la raccolta dei frutti, seguito dall'orientatore automatico e da un sistema di punzoni che trasportano la mela nella postazione di taglio. Nell'ultima fase avviene il taglio a spicchi, grazie al tampone che spinge il frutto sulla fustella e ne permette il taglio e la separazione del torsolo su apposito nastro".

Apples can be cut into as many as 20 wedges. The process is fully automatic: operators only intervene when the fruits are loaded into the tank. Wedges can be treated to prevent browning.

“Deze lijn biedt veel voordelen, waaronder de hoge snijkwaliteit, de hoge productiecapaciteit en door de automatisering zijn er weinig medewerkers nodig. Net als alle andere machines van PND is ook deze zeer gebruiksvriendelijk en de onderhouds- en schoonmaakprocessen zijn eenvoudig uit te voeren. Het heeft een opbrengst van 75% en is ideaal voor internationale leveranciers of bedrijven die verpakkingen met 80 gram gesneden appelen op de markt brengen”, besluit Cascella.

Che le fragole di IV gamma stiano riscuotendo sempre maggiore successo non è una novità. A confermarlo è Virginia Cascella, esperta nel campo delle macchine per la lavorazione di prodotti ortofrutticoli destinati alla IV gamma (fresh-cut) nonché export manager di PND. L'azienda italiana figura tra le più innovative nella realizzazione e commercializzazione di macchine per la lavorazione della frutta in particolare.

"La nostra azienda ha progettato la depicciolatrice per fragole mod. DF12 e DF24, a supporto non solo delle aziende di trasformazione alimentare, ma anche di quelle operanti nei settori cosmetico e farmaceutico - ha dichiarato la stessa Cascella - Questa macchina viene, nello specifico, utilizzata per rimuovere il picciolo della parte superiore del frutto e, a richiesta, ne effettua il taglio a metà o a quattro. Un'operazione accurata, per un frutto estremamente delicato".

Die Nachfrage nach Spezialmaschinen für die Verarbeitung dieses Produkts nimmt nach Angaben von PND stetig zu, und das Unternehmen ist bestens aufgestellt, um diese Nachfrage zu befriedigen. Immer!

"Grazie al suo innovativo design in acciaio inossidabile - ha rimarcato la manager - la macchina in questione consente di ridurre i danni meccanici derivanti dalla lavorazione automatizzata, poiché utilizza un sistema di precisione per un taglio pulito in tempi brevi. Perfezionata nel tempo, la depicciolatrice per le fragole mod. DF12 e DF24 consente uno scarto ridotto, garantito entro il 10-12% ed è in grado di lavorare fragole di differente diametro, che varia da 20 a 50 mm, semplicemente sostituendo la membrana a supporto del frutto, ovvero effettuando piccoli interventi sui settaggi".

Ulteriore vantaggio da non sottovalutare, oltre alla facilità di utilizzo, di manutenzione e pulizia, è la riduzione di manodopera.

La lavorazione ha luogo in quattro fasi: carico, allineamento del prodotto, depicciolatura ed espulsione del frutto. La DF12 processa 300 frutti al minuto con quattro operatori, circa 300 kg all'ora. La DF24, invece, è in grado di trattare 600 frutti al minuto con 8 operatori, circa 600 kg all'ora.

"Siamo stati fin dal primo momento orgogliosi dei risultati che questo macchinario, apprezzato in tutto il mondo, ci ha regalato - ha concluso Virginia Cascella - Fin qui registriamo una vendita di ben 90 esemplari in Spagna, Messico, Paesi Bassi, Gran Bretagna, Francia, Australia e Cile, in soli sei anni. Il nostro punto di forza è l'attenzione per il cliente che viene seguito dalla progettazione alla messa in funzione della macchina, con una minuziosa assistenza che va oltre qualsiasi distanza chilometrica".

Ready-to-eat salads have been a sought-after item for many years now, and with the more multicolored references, the more inviting they appear, the more they entice purchases. Increasingly fast-paced and dynamic lifestyles, on the other hand, support the demand for products that meet the needs of people who consume ready-to-eat or almost ready-to-eat food, perhaps for a quick lunch break or for health reasons. This is one reason why producers of ready-to-eat salads are adding red, yellow, or mixed-color cherry tomatoes.

"With the growing trend in the fresh-cut consumption, our company has proactively been addressing a significant demand from the market. Thus, in the first months of this year, a new project emerged with the realization of our cutter mod. MTP, dedicated to cutting cherry tomatoes in halves or quarters for the fresh-cut sector," said Virginia Cascella, export manager of PND, an Italian manufacturer of fruit processing machinery.

"It is a fast machine, as it reaches a production capacity of about 200 kg per hour," explained the expert, "but it is also very safe, as it is designed to comply with all the safety standards required by current regulations. Of course, it is also innovative because it provides for automatic loading that has not yet been seen on the market in this particular application. In fact, the product is collected in a hopper and, by means of an elevator, transported to the loading belt that aligns and transfers it to the cutting station."The cutting unit, specifically, consists of 4 rotating circular blades that, when activated together, allow for cutting into quarters. A mechanical lever system, on the other hand, allows 2 blades to be moved so as to achieve halved cutting. Finally, a belt for the output, located below the cutting station, easily collects the product. We expect great success for what turned out to be a well-tested prototype. Initially made for a customer, this machine has already been in demand throughout Europe."

Moreover, thanks to its innovative stainless-steel design, the machine treats cherry tomatoes of different sizes (Ø 25 - 40 mm) and is easy to move because it is equipped with wheels, which can be replaced with adjustable feet on request.

"Our core strength is to be able to provide a timely response to our customers, with processing lines specifically designed for that purpose," concluded Virginia Cascella, "and this machinery once again is a clear example of that. This is a perspective that pays attention to technological performance, perfectly tailored to the needs of those who choose it. Relying on us at PND means receiving personalized, fast, and effective assistance on a global scale."We invite you to discover more about PND by visiting our website, where you can consult the catalog of available lines and different machines, as well as view all the national and international trade fairs attended and to be attended by the company."

La popolarità del mango sta aumentando e, insieme ad essa, la domanda e i volumi prodotti. Per questo motivo la ditta PND, che fornisce soluzioni tecnologiche allineate alle nuove abitudini di consumo, ha dedicato a questo frutto un'intera linea composta di 3 macchine: la pelatrice PL6M, la denocciolatrice SS8 e la spicchiatrice/cubettatrice SCM.

"Abbiamo constatato con grande soddisfazione che una delle macchine più richieste è la pelatrice mango PL6M, a caricamento manuale - commenta Gianluca Giordano, Latam / Apac Sales Area Manager di PND - rigorosamente made in Italy e coperta da brevetto depositato nell'anno 2012. Conta oltre 160 esemplari venduti in Europa, Stati Uniti e soprattutto Centro e Sud America, i quali hanno cominciato a investire in macchinari e rimpiazzare la manodopera solo negli ultimi 3 anni. La macchina carica 6 frutti, pelandone 40 al minuto. Abbiamo un grande output di capacità produttiva, con ben 800 kg all'ora. Tutto il processo, poi, risulta essere a vista dell'operatore e non necessita di settaggi".

PND ist in weiten Teilen der Welt weit verbreitet. Seit dem Jahr 2000 gehört das Unternehmen zu den innovativsten Herstellern von Maschinen für die Verarbeitung von Obst, vor allem von tropischen Früchten.

"Il punto di forza della nostra innovazione - racconta Giordano - è la capacità delle macchine di processare il mango sia acerbo sia maturo. Un vantaggio che non si trova in nessun altro macchinario presente sul mercato. Un plus unico, insomma. Con oltre 90 macchinari venduti in Centro e Sud America dedicati solamente alla lavorazione di questo frutto, processato ed esportato in tutti i continenti".

L'esperto, inoltre, si dice "orgoglioso per i successi raggiunti in soli 3 anni e per aver potuto prendere parte allo sviluppo tecnologico del settore Agroindustriale di questi Paesi".

Sono di successo anche gli altri due macchinari, a loro volta sempre in acciaio inox, di semplice utilizzo e di veloce manutenzione e sanificazione. La denocciolatrice SS8 permette il taglio in diverse forme e dimensioni, grazie alla possibilità di sostituire fustelle e tamponi, mentre la semiautomatica SCM, realizzata per il taglio a spicchi e a cubetti, presenta un nastro di carico a due postazioni e due stazioni.

"PND è riuscita conquistare la fiducia sia dei tecnici del settore sia dei clienti - conclude l'esperto - che riconoscono in questi macchinari degli alleati insostituibili, perché si adeguano a ogni necessità. La nostra azienda è garanzia di qualità, affidabilità e assistenza continua, ad ogni latitudine. Sul nostro sito web è possibile consultare il catalogo delle linee disponibili, oltre che scoprire gli eventi fieristici cui l'azienda ha partecipato e parteciperà".

"The Propack Mexico and Propak Asia fairs were held last week in the two hemispheres and our team attended both with a lot of enthusiasm," explains Virginia Cascella, export manager at PND.

"There was a lot of interest for the peeling and cutting of pineapples in both fingers and chunks, ready to be put in bags or punnets. PND has been supplying the international market with machinery for the processing of pineapples, melons and much more for 22 years."

"The melon and pineapple peeler is available in three models according to the production capacity required. Models PL1D, PL2D and PL4D can process 6 to 24 fruits/minute."

"It is a very intuitive manual-loading machine that is easy to use, so much so that many operators define it as user-friendly. It stands out on the market thanks to its compactness and undisputed reliability. The various models can work up to 24 hours non-stop and are a favorite with technicians due to the minimum maintenance required. They are found all over the world - America, Europe, Africa and Australia."

"Together with the peeler, cutter SCMA for fingers and chunks guarantees a precise job, almost as if by done hand. People like the fact that PND can meet all kinds of requirements: it welcomes clients both before and after the sale and provides frank and transparent advice for made-to-measure solutions. With us, clients feel at ease, welcomed and understood."

Als eines der größten Unternehmen der Maschinenbaubranche, das Obstverarbeitungsmaschinen herstellt, ist PND mit seinen Produkten auf allen 5 Kontinenten vertreten. Mehr als 1500 von dem Unternehmen hergestellte Maschinen ermöglichen es kleinen, mittleren und großen Verarbeitern, eines der am meisten konsumierten und wichtigsten Nahrungsmittel zu verarbeiten: die Ananas.

"Se da una parte continuiamo ad affermarci sui mercati internazionali - afferma Gianluca Giordano, Latam / Apac Sales Area Manager - dall'altra la crisi mondiale perdurante, con l'aumento dei costi delle materie prime, impone nuove strategie nell'approccio ai processi di lavorazione e trasformazione dei prodotti di filiera. Da qui l'esigenza di ridurre i costi dei macchinari, pur continuando a fornire ai nostri clienti qualità, robustezza, produzione e rendimento".

Wie kann man das tun? PND hat die Antwort gefunden und eine hochmoderne Maschine entwickelt, die in der Lage ist, mehrere Aktionen auf kleinem Raum und mit minimalem Energieverbrauch durchzuführen.

"Parliamo in particolare della nostra fustellatrice per ananas mod. PINCYL8 - prosegue Giordano - un macchinario che occupa uno spazio di soli 1600mm x 1600mm!".

Ausgehend von einer ganzen Ananas, einschließlich der Krone, und nur über das Bedienfeld gesteuert, ermöglicht PINCYL8 mehrere Prozesse, angefangen beim Schneiden der Frucht. So entsteht der zerkleinerte Zylinder, der dann in Scheiben mit gleichem Durchmesser, in Keile oder in Stücke und Leckerbissen geschnitten wird.

"Questo macchinario - spiega l'esperto - oltre a consentire un'ampia varietà di lavorazioni, è anche dotato di un'alta capacità: ben 12 frutti / minuto, alimentata da un solo operatore. Presenta un alto rendimento in quanto il diametro della fustella e del tubo detorsolatore sono intercambiabili a seconda del calibro degli ananas che vengono lavorati con questo procedimento".

"La PINCYL8 ha trovato riscontro positivo in varie parti del mondo quali Stati Uniti ed Europa, ma in particolare in Spagna - riferisce Giordano - dove il consumo di cilindro di ananas in rondelle per la quarta gamma spopola nei supermercati e la domanda è altissima. Per questo, le varie aziende del Paese iberico hanno trovato in questo macchinario uno strumento valido che, con la sua semplicità e affidabilità, permette di soddisfare la richiesta".

"We have started attending fairs all over the world once again, so anyone who is interested should follow our social media pages (Facebook, Linkedin, Youtube) to be updated on the next events and find information on all our machines, including technical sheets."

The growing interest in the international markets for tropical fruits and their consumption continues apace. While, in recent years, consumers in the old continent have been able to learn more about exotic fruits, such as mangoes and avocados, some of which are produced in Europe, the demand for bananas and pineapples remains high. This latter fruit is not only ideal for fresh consumption, but can also be consumed sliced in ready-to-eat trays.

But how does the cutting process take place and how has it evolved over time? We asked Virginia Cascella, sales manager of PND, an Italian company specialized in the construction of machines for peeling and cutting fruit.

"Our answer to this market segment is the new semi-automatic pineapple die-cutting and cutting machine that was created to cut the cylinder-shaped pineapple. In addition to cylinder cutting, the machine allows users to obtain sliced fruit or cubes, depending on the customer's needs. In this way we meet the most diverse needs of our international customers, while also optimizing energy, and environmental and human resources."

This is how the PND die-cutter is made and, above all, how it works. "An operator just loads the fruit and the machine does all the work practically by itself - explained Cascella. The operations are carried out in three steps - assessment, coring, and cutting. The cut, then, is a choice between cylinders, washers, slices and cubes. The machine has a stainless steel structure. All components are easily inter-changeable and the parts in contact with the fruit are certified as suitable for use in the food industry. I would also like to point out the easy and fast cleaning and maintenance of the machine in the post-production phase."

The machine is equipped with a conveyor/elevator belt for the product, customized to the customer's needs. It features both space-saving dimensions and simplified operations, even though it is considered an industrial machine.

A new starting point
2020 represents a new starting point for this company that celebrates 20 years of activity. Today, PND has its own commercial network across the world. It stays true to the same methodology, that means listening to the customer, analyzing the problem and working out the most suitable solution.

The first foreign countries to introduce PND technology have been Switzerland and Poland. Over time, with perseverance and a desire to improve, the company has increased the number of its orders from new customers, and now it is present in all five continents.